力士樂軸向柱塞變量泵A10VSNO的特點：流量與傳動速度和排量成比例；對搖架軸承進行流體靜力卸載；低噪音等級；低壓脈動；高效率；緊湊設(shè)計；出色的功率/重量比；久經(jīng)驗證的 A10 旋轉(zhuǎn)總成技術(shù)。力士樂A10VSNO型軸向柱塞變量泵的控制形式有四種，下面為您分別介紹它們的控制方式及作用：
DG–兩點直動式控制:通過將外部控制壓力連接到油口 X，可以將泵的擺動角設(shè)置 為小。 這樣可以直接控制向沖程活塞的供油；要求確保小壓力pst ≥ 50 bar。 泵只可在 Vg max 或 Vg min 之間切換。 請注意，油口 X 所需的控制壓力直接取決于油口 B 的實際 工作壓力 pB。(參見控制壓力圖表)。 X 的控制壓力 pst = 0 bar Vg max X 的控制壓力 pst ≥ 50 bar Vg min 大允許控制壓力等于 pst = 120 bar。DR–壓力控制:DR 壓力控制將泵出口處的大壓力限制在泵的控制范圍內(nèi)。因此，Rexroth軸向柱塞變量泵僅提供執(zhí)行機構(gòu)所需的油液量?？稍诳刂崎y處無級 調(diào)節(jié)此大壓力等級。
德國力士樂Rexroth軸向柱塞變量泵DRG–遠程壓力控制:DR 壓力控制優(yōu)先于大出口壓力的 DRG 遠 程設(shè)置。 Rexroth軸向柱塞變量泵溢流閥可以通過外接管路連接至油口 X，從而在 DR 控制閥芯 的設(shè)置下實現(xiàn)遠程壓力設(shè)置。泵出廠時不提供溢流閥。 DRG 控制閥芯的標(biāo)準(zhǔn)壓差設(shè)置為 20 bar。這使得溢流閥的先 導(dǎo)流量約為 1.5 L/min。如果要求其它設(shè)置 (范圍在 10-22 bar 之間)，請以明文形式注明。 作為獨立的溢流閥，我們推薦： DBDH 6 (液壓) 至 RC 25402 或 DBETR-SO 381，P (電動) 模式下節(jié)流孔直徑為 0.8 mm，參見 RC 29166。 管路長不得超過 2 m。
DRS–壓力和流量控制:除了壓力控制功能外，通過安裝于執(zhí)行機構(gòu) 工作管路中的節(jié)流孔或閥芯實現(xiàn)壓差，從而改變泵的流量。 無論壓力等級如何變化，泵的流量將等于執(zhí)行機構(gòu)實際所需 的流量。 壓力控制功能優(yōu)先于流量控制功能。 注意事項 DRS 閥在 X 和油箱 (泵殼體) 之間無連接。 閥系統(tǒng)中必須能夠卸載 LS 先導(dǎo)管路。由于具有沖洗功能，因此還須具有足夠的 X 管路卸載能力。
力士樂A10VSNO型軸向柱塞變量泵的主要參數(shù)：
工作粘度范圍 為了實現(xiàn)佳效率和使用壽命，我們建議選擇以下范圍內(nèi)的 工作粘度 (工作溫度下) nopt = 佳工作粘度 16 至 36 mm2 /s 請參見油箱溫度 (開式回路)。
粘度范圍限制 以下限值適用于工作條件： nmin = 10 mm2 /s 短時間 (t ≤ 1 min) 大允許殼體泄油溫度為 90 °C。 請注意，某些區(qū)域 (例如軸承區(qū)域) 也不得超過 90 °C 的高 殼體泄油溫度。軸承區(qū)域的溫度比平均殼體泄油溫度高出 5 K 左右。 Vmax = 1000 mm2 /s 短時間 (t ≤ 1 min) 冷啟動時 (tmin = p ≤ 30 bar，n ≤ 1000 rpm，-25 °C) 當(dāng)溫度介于 -25 °C 至 -40 °C 之間時，某些安裝位置可能需要采取特殊措施，欲了解更多信息，請與我們。有關(guān)在極低溫度下工作的信。
德國力士樂Rexroth軸向柱塞變量泵有關(guān)選擇液壓油的注意事項為了選擇正確的油液，必須確定環(huán)境溫度下油箱內(nèi)的工作溫 度 (開式回路)。 液壓油的選擇應(yīng)該確保在工作溫度范圍內(nèi)其工作粘度位于佳范圍 (nopt ) 內(nèi) (請參見選擇圖的陰影部分)。我們建議在所有 情況下都應(yīng)選擇較高的粘度等級。 示例：在環(huán)境溫度 X °C 下，油箱中的流體溫度為 60 °C。在 佳粘度范圍內(nèi) (nopt ；陰影部分)，這相當(dāng)于粘度等級 VG 46 或 VG 68；此時應(yīng)選擇 VG 68。
重要說明殼體泄油溫度受壓力和速度的影響，并且通常高于油箱溫 度。但是，系統(tǒng)中任何部位的高溫度均不得超過 90 °C。 如果因工作參數(shù)或環(huán)境溫度較高而無法保持上述條件， 請向我們咨詢。 液壓油過濾 過濾越精細，液壓油清潔度就越高，軸向柱塞單元的使用壽 命就越長。 為了確保軸向柱塞單元的功能可靠性，有必要對液壓油進行 測量總量評估，以確定固體顆粒污染的程度，進而判斷其清 潔度登記是否符合 ISO 4406。清潔度應(yīng)至少達到 20/18/15 級。當(dāng)液壓油溫度非常高時 (90 °C 至高 115 °C)，清潔度 至少應(yīng)達到 ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)的 19/17/14 級。
工作壓力范圍 出油口 B 的壓力 (壓力油口)
公稱壓力 pnom _________________________________ 210 bar
大壓力 pmax _________________________________ 250 bar
單次工作時間 __________________________________ 2.0 ms
總工作時間 _____________________________________300 h
小壓力 (高壓側(cè)) _____________________________ 10 bar 2)
壓力變化速率 RA max _______________________ 16000 bar/s
吸油口 S (入口) 壓力 入口壓力 在 1800 rpm 時，
小吸油壓力 pabs min _____________________________ 0.8 bar
大吸油壓力 pabs max _____________________________ 5 bar 1)
殼體泄油壓力 大允許殼體泄油壓力 (油口 L、L1)： 多超過油口 S 入口壓力 0.5 bar，但不高于 2 bar。
pL max abs _________________________________________2 bar 1
定義 公稱壓力 pnom——公稱壓力與大設(shè)計壓力相對應(yīng)。 大壓力 pmax——大壓力與單次工作時間內(nèi)的大工作壓力相對應(yīng)。各次工作時間的總和不得超過總工作時間。小壓力 (泵出口)——為了防止損壞軸向柱塞單元，必須確保泵出口側(cè) (油口 B) 的小壓力。 壓力變化速率RA——整個壓力范圍內(nèi)壓力變化時的大允許增壓和減壓速度。
1) 該數(shù)值適用于吸油口 S 壓力為 0.8 bar 的礦物液壓油的情況。
重要提示 超過大允許值或低于小允許值可能導(dǎo)致功能丟失、使用壽命縮短或使軸向柱塞單元*損壞。我們建議通過測試或計算/ 模擬并對比允許數(shù)據(jù)來檢查負載。
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